Корпорация Astec, Inc. входит в состав корпорации Astec Industries и производит полную линейку оборудования для производства горячей и теплой асфальтобетонной смеси.

Главная Продукция Контроль выбросов в атмосферу

Рукавные фильтры Astec с импульсной очисткой

Рукавные фильтры Astec обеспечивают превосходную производительность и эффективность, помогая заводам соответствовать самым строгим стандартам чистоты воздуха.

Они удаляют твердые частицы из потока выхлопных газов с эффективностью более чем 99,9 % и снижают выброс до менее чем четверти от требований стандартов агентства США по охране окружающей среды.

Вытяжной вентилятор рукавного фильтра обеспечивает тягу, необходимую для оттока из барабана газов, в том числе пара, продуктов сгорания и воздуха (утечка и неиспользованные продукты сгорания). Системы управления направляют поток воздуха сквозь систему, регулируя скорость работы вентилятора при наличии ЧРП, или открывая и закрывая заслонку вытяжного вентилятора.

Особенности и преимущества

  • Три варианта - мобильный, перемещаемый и стационарный
  • Превышение стандартов Агентства США по охране окружающей среды.
  • Прочные фундаменты
  • Возможность выбора первичного коллектора - циклона или инерционного сепаратора
  • При наличии импульсной очистки рукавов нет необходимости снимать мешки для чистки
  • Мешки, изготовленные специально для компании Astec, более надежны в эксплуатации благодаря улучшенному материалу
  • Основные части рукавного фильтра легкодоступны и просты в обслуживании, что экономит время и деньги

Технические особенности

  • Полная система рукавного фильтра компании Astec состоит из первичного пылеулавливателя, помещенного в тканевый фильтр (рукавный фильтр), и блока вытяжки, включающего вентилятор, частотно-регулируемый привод и воздухопровод

Компоненты

Инерционные сепараторы (1) зависят от быстрых изменений скорости и направления газового потока и удаляют из воздушного потока крупные частицы. Используя передовые технологии моделирования и практический опыт эксплуатации, инженеры компании Astec сумели максимально точно установить внутренние дефлекторы для обеспечения оптимальной эффективности.

Вытяжной вентилятор Astec (2) поддерживает широкий диапазон эксплуатационных условий и пригоден для работы при большом перепаде давления. Загнутые назад лопасти вентилятора работают тише и требуют меньше электроэнергии по сравнению с другими моделями вентиляторов. Привод может быть собран как ременной, так и прямой. Возможно также использование дополнительных глушителей шума вытяжной трубы.

Частотно-регулируемый привод

Частотно-регулируемый привод (ЧРП) на вентиляторе рукавного фильтра минимизирует потребление электроэнергии и сокращает количество механических запасных частей, необходимых для оптимальной производительности установки. ЧРП работает только от вентилятора со скоростью, необходимой для достижения идеального баланса потока, проходящего через оборудование установки при заданной весовой скорости. Благодаря наличию ЧРП канал вентилятора больше не нуждается в механической заслонке, таким образом, устраняется проблема потери давления через заслонку.

Нет потерь тепла

Ненагреваемые конусы вызывают чрезмерную потерю тепла смеси. Наша система нагрева работает во время наполнения и хранения. Вместе с изоляцией конуса система поддерживает в нем горячую температуру смеси. Конус защищен силиконовым электрическим одеялом. Контроллер с термоиндикацией включает одеяло тогда, когда температура падает ниже заданной. Он экономит ваши деньги, так как энергия для нагрева конуса расходуется только по мере необходимости. В качестве альтернативы электрическому одеялу можно использовать масляный обогрев. Четыре дюйма изоляции на внешней стороне нижней части конуса помогают удерживать тепло. Верхняя часть конуса покрыта шестидюймовым слоем изоляции, образуя вокруг него теплый воздушный мешок для еще большей экономии энергии

Защита важнейших участков

Смесь может быть абразивной и стать причиной износа участков соприкосновения цилиндра и конуса силоса. Astec защищает эти участки износостойкой стальной облицовкой. Можно также дополнительно заказать керамическую облицовку.

  • Асфальтобетонные заводы обязательно должны быть оборудованы рукавными фильтрами для соответствия экологическим требованиям.

Очистка

Рукавные фильтры Astec соответствуют самым жестким ограничениям по выбросам. Кроме того, рукавные фильтры обладают экономическими преимуществами. Пыль, улавливаемая рукавными фильтрами, является ценной и может быть возвращена в смесь. Типичное строение рукавного фильтра для асфальтобетонных заводов состоит из системы тканевого фильтра, расположенной внутри стальной конструкции. Основная технология рукавного фильтра проста. Выхлопной поток проходит через тканевые фильтры до того, как выбрасывается в атмосферу. Пыль не проходит через войлочные стенки и накапливается на внешней стороне мешков.

Компоненты очистки

Газовый поток выходит из барабанного смесителя или сушилки через трубу и сначала поступает в первичный пылеуловитель (инерционный сепаратор) (1) для устранения крупнозернистого материала. Из первичного пылеуловителя газовый поток поступает во входную камеру (2) рукавного фильтра. Газовый поток замедляется и рассеивается под мешками в рукавном фильтре. Отрицательное давление в воздуховоде очищенного воздуха (3) сверху протягивает пыльный воздух через мешки фильтра. Мелкая пыль собирается на внешней стороне мешков. Периодически импульс сжатого воздуха подается в верхние части двух рядов мешков (4). Пыль высвобождается и оседает в бункере(ах) для удаления с помощью шнекового конвейера(ов). Очищенный газовый поток проходит через воздуховод, вентилятор и покидает рукавный фильтр через вытяжную трубу (5).

Скребковый конвейер

Скребковый конвейер Dillman толщиной 1,2 м и шириной 0,9 м является самым крупным в отрасли. Его производительность составляет до 680 тонн в час. В наличии имеются модели с одной и двумя лестницами по бокам. Массивная модель с одной цепью имеет пластины A-36. Тройные сегментированные звездочки обеспечивают простое обслуживание и существенно снижают затраты времени и трудозатраты при замене. Износостойкое хромированное покрытие и цельная облицовка на боковых стенах способствуют повышению сопротивления износу. Хромированная облицовка прикручена болтами для простоты замены. Конструкция включает в себя гидравлический узел натягивания, специальные противодеформационные дверцы для доступа, приваренную U-образную раму, а также подвижные и фиксированные опорные ролики.

Гидравлически регулируемое натяжение

Гидравлически регулируемое натяжение облегчает регулировку основной цепи скребкового конвейера без использования подъемного приспособления и ручного выкручивания регулировочных болтов. Конструкция одной цепи основного скребкового конвейера оснащена дополнительными прочными роликами, штифтами и втулками, увеличивающими срок службы. Толстые приваренные усиленные пластины уменьшают необходимость обслуживания.

  • Крупные и мелкие частицы пыли собираются отдельно. 100 % времени крупные частицы пыли собираются первичным коллектором и затем возвращаются в смесь. Мелкие частицы пыли, которые собираются рукавным фильтром, могут быть либо возвращены в смесь, либо удалены, в определенном количестве добавлены в смесь, либо собраны в силос для пыли с добавлением воздушного шлюза ЧРП.

Передаточный конвейер

Первичные коллекторы Astec улавливают крупные частицы пыли во время поступления воздуха в рукавный фильтр. Как правило, пыль, собираемая в первичном пылеулавливателе, находится в сетках с диапазоном 30, 50, 80. Поскольку в рукавный фильтр попадает очень малое количество крупных частиц пыли, он очень эффективно может собирать мелкие частицы пыли. Крупные частицы, поступающие в рукавный фильтр, приводят к повышению пористости пыли, затрудняя сбор мелких частиц. Густую пыль из тонких частиц очень легко собрать. Удаление крупной пыли в первичном пылеулавливателе также сокращает износ мешков.

Мелкие частицы собираются на дне рукавного фильтра и удаляются из рукавного фильтра с помощью шнекового конвейера. Эти мелкие частицы пыли могут быть возвращены обратно в смесь, собраны или удалены.

Удаление мелких частиц

Газовый поток выходит из первичного пылеуловителя и входит во входную камеру рукавного фильтра. Газовый поток замедляется и проходит под стенкой, защищающей мешки. Отрицательное давление в воздуховоде очищенного воздуха протягивает газовый поток вверх через мешки фильтра. Мелкие частицы, содержащиеся в газовом потоке, скапливаются на внешней поверхности мешков. Очищенный газовый поток проходит через воздуховод и покидает рукавный фильтр через вытяжную трубу.

Импульсная очистка рукавов

Рукавный фильтр с импульсной очисткой Astec работает в непрерывном режиме очистки. Мешки с импульсной очисткой не прекращают процесс фильтрации, так как нет необходимости снимать мешки для очистки. Для очистки мешков, воздух покидает трубу вентури, концентрирующей воздушный импульс. Образующаяся волна воздуха отталкивает мешки от решетки. Это движение мешков перемещает пыль, позволяя ей упасть в бункер.

Возврат пыли в смесь

С помощью дополнительного воздушного замка с регулируемой скоростью вы можете выбрать, какое количество мелкой пыли с рукавного фильтра в процентном соотношении вы хотите смешать с более крупной пылью, возвращаемой в смесь. Для отвода пыли из рукавного фильтра на хранение или для удаления можно установить дополнительный вентилятор или шнековый конвейер. Датчики вращения, имеющиеся на всех пылевых конвейерах, подают оператору сигнал в случае остановки.

  • Выберите системы в зависимости от ваших эксплуатационных условий. Возможности для контроля потока материалов из рукавного фильтра включают ряд ротационных воздушных замков с пылевой воздуходувкой и шнеки для транспортировки пыли.

Полный контроль

Раздельный возврат с весовым ковшом

Возврат всего

Раздельный возврат с буферным резервуаром для пыли и мелких частиц

Защита важнейших участков

Смесь может быть абразивной и стать причиной износа участков соприкосновения цилиндра и конуса силоса. Astec защищает эти участки износостойкой стальной облицовкой. Можно также дополнительно заказать керамическую облицовку.

  • Дополнительные выгоды, которые вы получаете с Astec, приносят реальную пользу, поскольку они уменьшают заботы при обслуживании и эксплуатации и повышают эффективность.

Надежность

Изнашивающиеся поверхности переходника воздуховода и колена воздуховода выполнены из формуем ой стали AR (износостойкой стали). Ребра жесткости укрепляют стенки рукавного фильтра и предупреждают деформацию. Рукавные фильтры Astec устойчивы к коррозии благодаря эпоксидному покрытию на внутренних поверхностях рукавного фильтра, а первичный пылеуловитель и дверцы доступа приточного воздуха изготовлены из нержавеющей стали. Вытяжной вентилятор, двигатели и приводы поставляются в предварительной сборке. Все мешки, продувные трубы, коллекторы, клапаны и соленоиды устанавливаются на заводе, что позволяет значительно экономить время при сборке.

Обслуживание

Лестницы с сетчатым ограждением ведут к верхней части рукавного фильтра с установленными вокруг перилами. Дверцы доступа приточного воздуха из нержавеющей стали обеспечивают легкий доступ к мешкам. Защелкивающиеся мешки можно легко заменить.

Шнек для пыли в рукавном фильтре Astec отличается мощным валом винта с уменьшенным количеством подвесных подшипников.

Подвесные подшипники на шнеках смазаны, износостойки и бесшумны. Удобный доступ к шнекам и подшипникам обеспечивается через служебные люки на уровне земли для каждого подшипника.

Рукавные фильтры снабжены люками для очистки в нижней части бункера. В маловероятном случае блокировки шнекового конвейера эти люки можно убрать и удалить пыль вручную.

Низкопрофильные электронные весы

Низкопрофильные весы для грузовиков LPSII имеют полностью электронный механизм. Им требуются только небольшие фундаментные подушки у каждого тензодатчика. Весовые секции имеют "шашечный" стальной настил. Проводка весов заключена в трубки. Если весы для грузовиков не могут быть использованы, компания Astec может предоставить весовой дозатор, который приобретается отдельно.

Функции управления силосом

Пуск и остановка двигателя, операции заполнения и ручная выгрузка осуществляются из одной центральной кабины управления. Из нее оператор также следит за потреблением электроэнергии, индикаторами бункера и нагревом конуса. Пользователь может выбрать самую новую систему управления TCIII, в которой задействованы экран, клавиатура и мышь, или традиционную аналоговую панель управления.

Возврат к списку