
Компания Astec, Inc. входит в состав корпорации Astec Industries и производит полную линейку оборудования для производства горячей и теплой асфальтобетонной смеси.
Главная Продукция Выгрузка материалов
Силосы хранения горячей асфальтобетонной смеси Astec

Силосы Astec хранят смесь в течение четырех дней* без потери качества смеси. Это настоящее хранение. И мы гарантируем это документально.
Силосы Astec хранят смесь в течение четырех дней* без потери качества смеси. Это настоящее хранение. И мы гарантируем это документально. Используйте силосы в качестве обычного накопительного бункера в разгар рабочего дня. В конце дня избегайте отнимающих много времени операций запуска и остановки и начинайте заполнять силосы во время выгрузки. На следующий рабочий день начинайте продавать смесь прямо из полных силосов. Никто не тратит время на ожидание смеси. Непрерывный производственный цикл позволяет вам использовать оборудование максимально эффективно и сократить производственные отходы. Установите несколько силосов на вашем заводе, и вы сможете удовлетворить потребности заказчиков в различных смесях. Вот так силосы хранения компании Astec снижают эксплуатационные расходы и повышают эффективность работы завода.
Системы хранения горячей смеси Astec поставляются в комплекте со скребковыми конвейерами, поперечными конвейерами и дозаторами. Также предлагаются ковшовые элеваторы. Опорные конструкции силоса спроектированы в соответствии с конкретными критериями конструкции рабочей площадки в вашей местности и действующими строительными нормами и правилами. Наши инженеры-конструкторы разработают для вас основания в зависимости от состояния грунта на вашем участке.
*за исключением полимерных модифицированных смесей, смесей с незаполненными пустотами и смесей ЩМА
Технические особенности
- Скребковый конвейер Astec очень прочен. Он облицован твердосплавным литым материалом и соответствует всем требованиям по производству асфальта.
Скребковая цепь

Поперечные конвейеры и загрузочные дозаторы

Опорные ролики холостой ветви ленты

Сегментированные звездочки

- Инновационный дозатор Astec препятствует сегрегации смеси. Обеспечивает соответствие качества смеси, выходящей из барабана, качеству смеси, хранящейся в силосах.
Заполнение силосов без сегрегации смеси

Смесь движется по скребковому конвейеру или ковшовому элеватору в трехтонный дозатор, расположенный наверху силоса. По мере заполнения дозатор выпускает порцию смеси. Смесь падает через быстрооткрывающийся двухстворчатый клапан в силос и сплющивается при ударе. Двухстворчатые клапаны Astec отличаются от традиционных двустворчатых клапанов с пережимным способом закрытия. Перекрывающиеся клапаны Astec подрезают поток материала при закрытии шлюза. Это подрезающее движение и перекрывающиеся клапаны обеспечивают большую износоустойчивость клапана по сравнению с клапанами с пережимным способом закрытия. Двухстворчатый клапан также располагает смесь по центру силоса и выравнивает ее, предотвращая тем самым сегрегацию смеси.
Автоматический шлюз дозатора
Сохранение уравненного давления в силосе

Бункерные индикаторы показывают уровень смеси в силосе

- Слой изоляции большой толщины на силосах Astec обеспечивает более длительный срок хранения смеси.
Поддержание высокой температуры смеси

Изоляция толщиной двенадцать дюймов в верхней части силоса, четыре дюйма вокруг конуса и шесть дюймов вдоль цилиндра обеспечивает поддержание высокой температуры смеси. Дозаторы также оснащены изоляцией, поскольку неизолированные дозаторы являются основной причиной потери тепла. Вдоль цилиндра силоса расположены два слоя жесткой листовой изоляции в шахматном порядке для устранения утечки тепла сквозь швы. Компания Astec использует плотную несжатую изоляцию с высоким коэффициентом теплоизоляции.
Герметичные силосы

Герметизация нижней части

Бункерные индикаторы показывают уровень смеси в силосе

- Конус силоса Astec уникален. Он предотвращает сегрегацию и накопление смеси благодаря своему углу раствора. Конус устойчив к износу и потере тепла, а его клапан обеспечивает герметичность силоса при хранении материала.
Конический дизайн препятствует сегрегации смеси

Конусы силоса Astec выше, потому что они имеют более крутой угол наклона, чем силосы других марок. Исследования, проведенные компанией Astec и сторонними организациями, помогли определить, что точный угол, при котором вся смесь течет равномерно через конус, обеспечивая оптимальный массовый поток материала, составляет 66 градусов. Такой более крутой угол конуса обеспечивает выход смеси в порядке ее поступления. Смесь не налипает на стенках силоса, а выгрузка массового потока сводит ее сегрегацию к минимуму. Массовый поток происходит, когда смесь вытекает через все поперечное сечение силоса, что происходит только при определенном угле конуса.
Для предотвращения чрезмерного абразивного износа возможно также использование керамической облицовки конуса и корпуса.
Предотвращение попадания в конус

Сохранение уравненного давления в силосе

Минимальная потеря тепла через конусы Astec

- Инженеры компании Astec продумали все детали конструкции силосов, чтобы они выдерживали большое количество смеси, которую вы будете хранить в течение длительного времени.
Прочная конструкция обеспечивает надежность

Стенки силоса выполнены из стального проката, соединенного прочным сварным швом. Упрочненные радиальные стержни образуют гладкую внутреннюю поверхность, что уменьшает износ в соединениях. Стандартная конструкция опор силоса оставляет грузовому транспорту пространство высотой 4 м от верха весов. Опоры и опорная рама силоса изготовлена из массивных прочных двутавровых широкополочных балок. Опорные конструкции силоса спроектированы в соответствии с заданными критериями конструкции рабочей площадки в вашей местности и действующими строительными нормами.
Безопасность

Сохранение уравненного давления в силосе

Минимальная потеря тепла через конусы Astec

Защита важнейших участков

- С силосом компании Astec вы получите возможность оснастить свой завод дополнительным оборудованием для наилучшего обслуживания клиентов и сообщества.
Системы очистки паров углеводорода

Пары углеводорода могут улетучиваться в точках передачи смеси. Пары углеводорода на самом деле являются туманом из капель нефтепродуктов. Система сбора паров углеводорода предотвращает выход пара, когда битум передается из смесителя в силос хранения. Это дает отличный результат. Пары углеводорода практически не проникают в воздух при заполнении силоса. Установки можно также оснастить разгрузочными тоннелями и волоконными поглотителями паров углеводорода там, где соблюдение экологических норм является приоритетной задачей.
Диаметр обработки силоса

Диаметр стандартных силосов составляет 3,66 метра или 4,27 метра в зависимости от конкретной сферы применения. Оба варианта доступны при следующей стандартной вместимости.
Метрических тонн | 91 | 136 | 181 | 227 | 272* |
*Только для диаметра 4,27 метра
Низкопрофильные электронные весы

Функции управления силосом
